Kocioł parowy na olej ciężki
Opis
Kotły parowe na olej ciężki to przemysłowe urządzenia wykorzystujące energię cieplną, które jako podstawowe paliwa wykorzystują olej ciężki, olej resztkowy i olej opałowy. Podgrzewają wodę i przekształcają ją w-parę wodną o wysokiej-temperaturze i pod wysokim ciśnieniem poprzez spalanie i uwalnianie ciepła. Mają szerokie zastosowanie w scenariuszach przemysłowych o ciągłej produkcji, dużym obciążeniu i stabilnym dopływie pary. Kotły parowe opalane olejem-mają podstawowe zalety, takie jak niski koszt paliwa, stabilna moc wyjściowa, wysoka sprawność cieplna i niezawodne działanie. Stanowią główne urządzenia będące źródłami ciepła pary w branżach takich jak petrochemia, metalurgia, materiały budowlane, żywność, tekstylia i papiernictwo.
Zasada działania
Kocioł parowy na olej ciężki wykorzystuje zaawansowaną technologię spalania z atomizacją, rozpylając ciężki olej na mikrocząsteczki za pomocą-dyszy paliwowej pod wysokim ciśnieniem. Te mikrocząstki są następnie dokładnie mieszane z powietrzem w komorze spalania, aby zapewnić efektywne spalanie. Wysokotemperaturowe-gazy spalinowe powstające podczas spalania przekazują energię cieplną przez piec i konwekcyjny wymiennik ciepła, podgrzewając wodę zasilającą w kotle w celu wytworzenia pary przegrzanej o ciśnieniu 0,5–3,5 MPa. Inteligentny system sterowania PLC monitoruje stan spalania, poziom wody i ciśnienie w czasie rzeczywistym, umożliwiając automatyczną regulację i zabezpieczenia w celu zapewnienia stabilnej i niezawodnej pracy.
Struktura rdzenia i zalety projektu
Kotły parowe na olej ciężki wykorzystują poziomą, trzy-całkowicie mokrą-konstrukcję z tyłu, co stanowi klasyczną i wydajną konfigurację w branży, zapewniającą równomierny rozkład naprężeń i niskie naprężenia termiczne.
- Duży korpus pieca z blachy falistej: Zwiększa powierzchnię grzewczą i elastyczność, nadaje się do stabilnego spalania ciężkiego oleju na długich płomieniach, zmniejszając ryzyko miejscowego przegrzania.
- Gwintowane rury dymowe o wysokiej-wydajności: wzmacniają wymianę ciepła, wydłużają przepływ gazów spalinowych, poprawiają współczynnik absorpcji ciepła i zmniejszają straty w spalinach.
- Mokra-tylna komora spalin: konstrukcja ścian-chłodzona całkowicie wodą, odporna na wysokie temperatury,-bezobsługowa, wydłużająca żywotność kotła.
- Doskonała warstwa izolacyjna: wykorzystuje-wysokotemperaturowe włókno glinokrzemianowe + powłokę izolacyjną, utrzymując temperaturę powierzchni kotła poniżej 45 stopni, znacznie zmniejszając straty ciepła.
- Projekt szybkiej instalacji/kompletnego montażu:-zmontowany fabrycznie, co pozwala na szybkie-umieszczenie na miejscu, krótki cykl instalacji i zajmuje niewielką powierzchnię.
Parametry produktu
|
Model |
WNS 2-1.0-Y,Q |
WNS 4-1,25-Y,Q |
WNS 6-1,25-Y,Q |
WNS 8-1,25-Y,Q |
WNS 10-1,25-Y,Q |
WNS 15-1,25-Y,Q |
WNS 20-1,25-Y,Q |
|
|
Znamionowa wydajność parowania (t/h) |
2 |
4 |
6 |
8 |
10 |
15 |
20 |
|
|
Znamionowe ciśnienie sformułowania (MPa) |
1.0 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
|
|
Znamionowa temperatura pary (stopnie) |
184 |
193 |
193 |
193 |
193 |
193 |
193 |
|
|
Temperatura-dopływu wody (stopnie) |
20 |
20 |
104 |
104 |
104 |
104 |
104 |
|
|
Objętość kotła (m³) |
7.2 |
8.2 |
14.5 |
16.2 |
19.8 |
26.1 |
30.5 |
|
|
Wydajność projektu (%) |
92 |
92 |
92 |
92 |
92 |
93 |
93 |
|
|
Obowiązujące paliwo |
Lekki olej, ciężki olej, gaz ziemny, gaz skroplony i miejski gaz węglowy |
|||||||
|
Zewnętrzny rozmiar |
Długość (mm) |
5084 |
6022 |
7151 |
7600 |
8360 |
9050 |
9650 |
|
Szerokość (mm) |
2450 |
2700 |
2800 |
3000 |
3000 |
3200 |
3430 |
|
|
Wysokość (mm) |
2380 |
2684 |
2882 |
3200 |
3200 |
3560 |
3570 |
|
|
Masa kotła (t) |
8 |
12.6 |
17.2 |
18.6 |
23.5 |
34.2 |
40.1 |
|
|
Średnica głównego otworu pary (mm) |
65 |
100 |
125 |
150 |
150 |
200 |
200 |
|
|
Średnica zaworu bezpieczeństwa (mm) |
40×2 |
50×21 |
65×2 |
65×2 |
80×2 |
100×2 |
100×2 |
|
|
Średnica komina (mm) |
350 |
450 |
600 |
700 |
750 |
900 |
1000 |
|
Obowiązujące branże i scenariusze
Kocioł parowy na olej ciężki nadaje się do sektorów przemysłowych wymagających ciągłej i stabilnej pary oraz wrażliwych na koszty paliwa:
- Petrochemia, przetwórstwo ropy naftowej, guma i tworzywa sztuczne
- Drukowanie i farbowanie tekstyliów, papiernictwo, przetwórstwo spożywcze, browarnictwo
- Materiały budowlane, obróbka drewna, farmaceutyki, centralne ogrzewanie dla szpitali/hoteli
- Niezależne scenariusze dostaw pary, takie jak obszary górnicze, porty i pola naftowe
Często zadawane pytania
P1: Jaki jest podstawowy cel kotła parowego na olej ciężki?
A1: Podstawową funkcją kotła parowego opalanego LPG jest spalanie ciężkiego oleju w celu uwolnienia ciepła i podgrzania wody, a następnie przekształcenia jej w parę o wysokiej-temperaturze i-ciśnieniu. Zapewnia to stabilne źródło ciepła do produkcji przemysłowej, ciepłownictwa i innych zastosowań i jest szeroko stosowane w przemyśle petrochemicznym, metalurgicznym, spożywczym i tekstylnym.
P2: Jakie przygotowania są potrzebne przed uruchomieniem kotła parowego na olej ciężki?
A2: Trzy kluczowe przygotowania: ① Sprawdź poziom wody (upewniając się, że mieści się w normalnym zakresie), ciśnienie oleju i ciśnienie powietrza; ② Sprawdź palnik, układ sterowania i urządzenia zabezpieczające (takie jak mierniki poziomu wody i manometry) pod kątem uszkodzeń; ③ Rozgrzej olej ciężki (w celu zmniejszenia lepkości i zapewnienia atomizacji).
P3: Jakie są kluczowe punkty codziennej konserwacji kotła parowego na olej ciężki?
A3: Cztery kluczowe punkty codziennej konserwacji: ① Regularnie czyść dysze palników (aby zapobiec koksowaniu i blokowaniu ciężkiego oleju, wpływającym na atomizację); ② Sprawdź miernik poziomu wody, manometr i zawór bezpieczeństwa, aby zapewnić czułość i skuteczność; ③ Oczyść nagromadzony popiół i koks w piecu i rurach spalinowych, aby uniknąć wpływu na wymianę ciepła; ④ Sprawdź warstwę izolacyjną, aby zapobiec zwiększonej utracie ciepła.
P4: Jakie środki bezpieczeństwa obowiązują dla kotłów parowych na olej ciężki?
A4: Wyposażony w pięć poziomów zabezpieczeń, które kompleksowo zapewniają bezpieczeństwo operacyjne: ① Zabezpieczenie przed wysokim poziomem wody; ② Zabezpieczenie przed niskim poziomem wody (aby zapobiec suchemu spalaniu); ③ Zabezpieczenie przed nadciśnieniem; ④ Ochrona przed przegrzaniem; ⑤ Ochrona przed płomieniem. Wyzwolenie któregokolwiek z nich spowoduje automatyczne uruchomienie alarmu i wyłączenie blokady.
P5: Jakie-procedury uzupełniające są wymagane po wyłączeniu kotła?
A5: Po wyłączeniu należy wykonać trzy rzeczy: ① Powoli zmniejszać ciśnienie i temperaturę, aby uniknąć naprężeń w korpusie pieca z powodu nadmiernej różnicy temperatur; ② Spuścić ścieki i osady z kotła oraz oczyścić palenisko i rury spalinowe; ③ Zamknąć zawory oleju opałowego i wody, odłączyć zasilanie i podjąć środki zapobiegające przedostawaniu się kurzu i wilgoci do sprzętu oraz przeprowadzać regularne kontrole i konserwację.
Popularne Tagi: kocioł parowy na olej ciężki, Chiny producenci, dostawcy, fabryka kotłów parowych na olej ciężki, kocioł parowy opalany olejem napędowym, kocioł parowy opalany olejem opałowym, kocioł parowy zasilany gazem, Poziome kotły parowe opalane gazem, Przemysłowe elektryczne kotły parowe, przemysłowy kocioł parowy opalany gazem
Może ci się spodobać również
Wyślij zapytanie