Przemysłowe elektryczne kotły parowe
Opis
Przemysłowe elektryczne kotły parowe to-wysokowydajne generatory pary zaprojektowane specjalnie do nowoczesnych zastosowań przemysłowych. Podgrzewają bezpośrednio wodę w bojlerze za pomocą energii elektrycznej, wytwarzając-parę nasyconą wysokiej jakości bez konieczności spalania. Przemysłowe elektryczne kotły parowe są odpowiednie dla branż o rygorystycznych wymaganiach dotyczących stabilności pary, takich jak przetwórstwo spożywcze, farmaceutyka, tekstylia i chemikalia. Dokładnie spełniają wymagania dotyczące ogrzewania, sterylizacji, gotowania i innych procesów podczas produkcji. Ich podstawowe zalety polegają na zerowej emisji, wysokiej efektywności energetycznej i inteligentnej obsłudze, co czyni je ekologiczną modernizacją i zamiennikiem tradycyjnych kotłów opalanych olejem/gazem-, pomagając firmom osiągnąć cele neutralności pod względem emisji dwutlenku węgla.
Parametry produktu
|
Model |
WNS 2-1.0-Y,Q |
WNS 4-1.25-Y,Q |
WNS 6-1.25-Y,Q |
WNS 8-1.25-Y,Q |
WNS 10-1.25-Y,Q |
WNS 15-1.25-Y,Q |
WNS 20-1.25-Y,Q |
|
|
Znamionowa wydajność parowania (t/h) |
2 |
4 |
6 |
8 |
10 |
15 |
20 |
|
|
Znamionowe ciśnienie robocze (MPa) |
1.0 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
|
|
Znamionowa temperatura pary (stopnie) |
184 |
193 |
193 |
193 |
193 |
193 |
193 |
|
|
Temperatura-dopływu wody (stopnie) |
20 |
20 |
104 |
104 |
104 |
104 |
104 |
|
|
Objętość kotła (m3) |
7.2 |
8.2 |
14.5 |
16.2 |
19.8 |
26.1 |
30.5 |
|
|
Wydajność projektu (%) |
92 |
92 |
92 |
92 |
92 |
93 |
93 |
|
|
Obowiązujące paliwo |
Olej lekki, olej ciężki, gaz ziemny, gaz skroplony i miejski gaz węglowy |
|||||||
|
Wymiary zewnętrzne |
Długość (mm) |
5084 |
6022 |
7151 |
7600 |
8360 |
9050 |
9650 |
|
Szerokość (mm) |
2450 |
2700 |
2800 |
3000 |
3000 |
3200 |
3430 |
|
|
Wysokość (mm) |
2380 |
2684 |
2882 |
3200 |
3200 |
3560 |
3570 |
|
|
Masa kotła (t) |
8 |
12.6 |
17.2 |
18.6 |
23.5 |
34.2 |
40.1 |
|
|
Średnica głównego otworu pary (mm) |
65 |
100 |
125 |
150 |
150 |
200 |
200 |
|
|
Średnica zaworu bezpieczeństwa (mm) |
40×2 |
50×2 |
65×2 |
65×2 |
80×2 |
100×2 |
100×2 |
|
|
Średnica komina (mm) |
350 |
450 |
600 |
700 |
750 |
900 |
1000 |
|
|
Model |
WNS 1.4-0.7/95/70-Y,Q |
WNS 4-1.25-Y,Q |
WNS 6-1.25-Y,Q |
WNS 8-1.25-Y,Q |
WNS 10-1.25-Y,Q |
WNS 15-1.25-Y,Q |
WNS 20-1.25-Y,Q |
|
|
Znamionowa moc grzewcza (MW0 |
1.4 |
2.8 |
4.2 |
5.6 |
7 |
10.5 |
14 |
|
|
Znamionowe ciśnienie wody-(MPa) |
0.7 |
0.7 |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
1.25 |
1.25 |
|
|
Znamionowa temperatura wylotowa (stopnie) |
95 |
95 |
95 |
95 |
95 |
115 |
115 |
|
|
Znamionowa temperatura na wlocie (stopnie) |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
|
|
Ilość w obiegu (m3/h) |
48 |
96 |
144 |
193 |
241 |
201 |
267 |
|
|
Objętość kotła (m3) |
6.7 |
7.1 |
9.8 |
11.5 |
13.8 |
16.1 |
20.4 |
|
|
Wydajność projektu (%) |
92-100% |
92-100% |
92-100% |
92-100% |
92-100% |
92-100% |
92-100% |
|
|
Obowiązujące paliwo |
Olej lekki, olej ciężki, gaz ziemny, gaz skroplony i miejski gaz węglowy |
|||||||
|
Wymiary zewnętrzne |
Długość (mm) |
5038 |
6020 |
6860 |
7600 |
8160 |
8850 |
9450 |
|
Szerokość (mm) |
2280 |
2650 |
2800 |
3000 |
3000 |
3200 |
3430 |
|
|
Wysokość (mm) |
2240 |
2684 |
2882 |
3110 |
3200 |
3560 |
3570 |
|
|
Masa kotła (t) |
7.2 |
12.3 |
15.1 |
17.2 |
20.7 |
31.3 |
39.8 |
|
|
Średnica głównego otworu pary (mm) |
100 |
150 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
|
|
Średnica zaworu bezpieczeństwa (mm) |
50 |
50×2 |
65×2 |
65×2 |
80×2 |
100×2 |
100×2 |
|
|
Średnica komina (mm) |
350 |
450 |
600 |
700 |
750 |
900 |
1000 |
|
Cechy techniczne i zalety
- Różnorodność paliw: Może bezpośrednio spalać węgiel, biomasę, gaz ziemny, olej opałowy, a nawet odpady przemysłowe. Szczególnie w przypadku kotłów-opalanych rusztem tolerancja wielkości cząstek paliwa i zawartości wilgoci jest niezwykle wysoka.
- Nie jest wymagana-obróbka wstępna: na przykład w kotłach opalanych bezpośrednio-słomą słoma może być podawana bezpośrednio do pieca po zwinięciu jej na polu, co eliminuje potrzebę skomplikowanego kruszenia lub suszenia i znacznie zmniejsza-koszty wstępnej obróbki paliwa.
- Wysoka wydajność spalania: Kotły ze złożem fluidalnym osiągają współczynnik wypalenia paliwa na poziomie ponad 95% poprzez spalanie obiegowe; kotły pyłowe są jeszcze bardziej wydajne.
- Głęboki odzysk ciepła odpadowego: Podgrzewacz powietrza na końcu podgrzewa powietrze do spalania do wysokiej temperatury, schładzając gazy spalinowe i zwiększając temperaturę pieca, co skutkuje ogólną sprawnością cieplną wynoszącą ponad 85% -90%.
- Zalety bezpośredniego kontaktu: Niezwykle niski opór przenoszenia ciepła, wyjątkowo wysokie wykorzystanie energii i szybki zapłon początkowy.
- Recykling węgla: bezpośrednie spalanie biomasy jest-neutralne pod względem emisji dwutlenku węgla, co ma ogromne znaczenie dla środowiska-w przypadku utylizacji odpadów rolniczych i leśnych na miejscu. Projekt ogrzewania biomasą w Yidu Chemical Industrial Park umożliwia unieszkodliwienie 300 000 ton odpadów rolniczych i leśnych rocznie, redukując emisję dwutlenku węgla o 310 000 ton.
- Wykorzystanie zasobów popiołu: Popiół drzewny powstający w wyniku spalania biomasy jest bogaty w potas i można go bezpośrednio zawracać na pola jako nawóz, tworząc zielony, zamknięty obieg „nawozu paliwowego-energetycznego-”.
- Technologia czystego spalania: spalanie w złożu fluidalnym umożliwia-odsiarczanie w piecu i spalanie przy niskiej-NOx, spełniając normy środowiskowe bez konieczności stosowania drogiego sprzętu-do oczyszczania gazów spalinowych na końcu.
- Duża wydajność jednostki: Kotły-opalane bezpośrednio to jedyny typ kotłów, który może osiągnąć bardzo-dużą wydajność i wysokie parametry.
- Wysoka jakość pary: przegrzewacze można skonfigurować tak, aby generowały parę przegrzaną o temperaturze powyżej 400 stopni, spełniając potrzeby wytwarzania energii i-zaawansowanych procesów.
Popularne Tagi: przemysłowe elektryczne kotły parowe, Chiny przemysłowi elektryczne kotły parowe producenci, dostawcy, fabryka
Może ci się spodobać również
Wyślij zapytanie